TTM යනු මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය පිළිබඳ විශේෂඥ සමාගමකි.පරීක්ෂණ සවිකිරීම්, වෙල්ඩින් සවිකිරීම්, සහඅච්චු. එහි පරීක්ෂණ සවිකිරීම් නිෂ්පාදන අතර විවිධ ස්ථානගත කිරීම්, කලම්ප සහ මිනුම් පරීක්ෂණ සවිකිරීම් ඇතුළත් වන අතර එමඟින් මෝටර් රථ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ විවිධ පරීක්ෂණ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය. TTM හට මෝටර් රථ පරීක්ෂණ මෙවලම් ක්ෂේත්‍රයේ වසර ගණනාවක අත්දැකීම් සහ තාක්ෂණික සමුච්චය ඇති අතර උසස් තත්ත්වයේ සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් නිෂ්පාදන සමඟ වෙළඳපොළේ විශ්වාසය දිනා ඇත. මෙම ලිපියෙන්, පරීක්ෂණ සවිකිරීම සැලසුම් කිරීමට පෙර සලකා බැලිය යුතු දේ බෙදා ගැනීමට අපි කැමැත්තෙමු.

1. කොටස්වල නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා
කොටස් සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, මධ්‍යම නිරවද්‍යතාවයක් හෝ අඩු නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වුවද, ව්‍යුහාත්මක කොටස හෝ කොටසෙහි යටත් කොටස වෙන්කර හඳුනා ගන්න. බොහෝ අවස්ථාවන්හිදී, චිත්‍ර නිර්මාණය කිරීමේදී, නිර්මාණකරුවන් නිෂ්පාදන හැකියාව සලකා නොබලන නමුත්, ත්‍රිමාණ ආකෘතියෙන් සෘජුවම 2D චිත්‍ර ජනනය කරයි, නිරවද්‍යතා ප්‍රමිතියට අනුව නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා ප්‍රමිතිකරණය කරයි, ඉන්පසු නිෂ්පාදනයේ ගුණාංග සහ නිෂ්පාදන දාමයේ අවශ්‍යතා නිවැරදි කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු නොකර චිත්‍ර සම්පූර්ණ කරයි. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, කොටස් බොහෝ විට නුසුදුසු වේ, නමුත් පැටවීමේදී කිසිදු ගැටළුවක් නොමැත; නැතහොත්, කොටස්වල නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සුදුසු වේ, නමුත් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් තිබිය යුතු ප්‍රධාන ක්ෂේත්‍ර සඳහා අවශ්‍යතා නොමැත, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ අඛණ්ඩ අස්ථාවරත්වයක් ඇති වේ.

2. කොටස්වලම වෙනස්වීම් ලක්ෂණ
කොටස් වෙනස්වීම් වල ලක්ෂණ බොහෝ දුරට පැමිණෙන්නේ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයේ වෙනස්කම්, කණ්ඩායම් අතර ද්‍රව්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයේ වෙනස්කම් සහ අච්චු මෙවලම් උපකරණ පිරිහීම නිසා කොටස්වල වෙනස්කම් ඇති වේ. තමන්ගේම වෙනස්කම්වල ලක්ෂණ කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අච්චු, සවිකිරීම් සහ පරීක්ෂණ මෙවලම්වල මිණුම් සලකුණු නිර්මාණයට ප්‍රයෝජනවත් වේ; එම සංවෘත කොටස් වෙනස් වන පෘෂ්ඨ වලින් වට වී ඇත, නමුත් මිණුම් සලකුණු සියල්ලම අවට වෙනස් වන පෘෂ්ඨ මත ගොඩනගා ඇති අතර මිණුම් සලකුණු ප්‍රදේශය සහ වෙනස් වන ප්‍රදේශය සාපේක්ෂ සම්බන්ධතාවයක් ඇති කළ නොහැක. ගේජ් එක කෙලින්ම වලංගු නොවේ.

3. කොටස්වල ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ
කොටසෙහි ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ අතර ප්‍රධාන වශයෙන් දත්ත සැකසුම ඇතුළත් වේ, දත්ත ලක්ෂ්‍යය දාරයේ හෝ පැතිකඩෙහි නිර්මාණය කර තිබේද යන්න; ඛණ්ඩාංක පද්ධතියේ කෝණ සම්බන්ධතාවය. ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ සාමාන්‍යයෙන් තීරණය වන්නේ කොටස්වල එකලස් කිරීමේ ගුණාංග සහ සැලසුම් සම්බන්ධතාවය මගිනි, නමුත් හොඳ නිර්මාණකරුවෙකු කොටස් සැලසුම් කිරීමේදී සමස්ත නිෂ්පාදන දාමයම සලකා බලනු ඇති අතර, ස්ථානගත කිරීමේ පද්ධතිය අසාධාරණ බව සොයා ගතහොත්, කොටස් ව්‍යුහය සකස් කරනු ලැබේ.

4. රේඛීයව සලකුණු කරන ලද කොටස්වල දත්ත පද්ධතිය යටතේ ඇති කොටස්, දත්ත පද්ධතිය, 3-2-1 ලක්ෂණයට පරිවර්තනය කළ යුතුද යන්න.
රේඛීය ලේබල් කිරීම යටතේ එය 3-2-1 බවට පරිවර්තනය කළ යුතු බව යෝජනා කෙරේ;
වාසිය 1, ඛණ්ඩාංක පද්ධති පාලන සම්බන්ධතාවය පැවරීම, සම්බන්ධතාවය පැහැදිලිව සොයා ගැනීමට සහ අනාවරණය කිරීමට හැකිය;
වාසිය 2, මිණුම් ලකුණෙහි දෝෂය අඩු කරන්න;
වාසිය 3, අච්චු පරීක්ෂණ සවිකිරීම් අතර සම්බන්ධතාවය ඒකාබද්ධ කරන්න, එනම් සවිකිරීම් හැකිතාක් අඩු ලකුණු වලින් පමණක් පාලනය වන අතර, පරීක්ෂණ සවිකිරීම් 3-2-1 බවට පරිවර්තනය නොවේ, සවිකිරීම් සහ පරීක්ෂණ සවිකිරීම්වල එකමුතුව පිළිබඳ ගැටළු ඇති වන අතර සවිකිරීම් සකස් කිරීම දුෂ්කර වනු ඇත.