විදුලි වාහන (EV) කර්මාන්තය අඛණ්ඩව වර්ධනය වන විට, බැටරි ඇසුරුම් වාහන ක්‍රියාකාරිත්වය, ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වයට බලපාන වඩාත් තීරණාත්මක සංරචකයක් බවට පත්ව ඇත. මෙම විශාල හා සංකීර්ණ එකලස් කිරීම් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අතිශයින්ම දැඩි මාන පාලනයක් අවශ්‍ය වේ. කුඩා අපගමනයන් පවා එකලස් කිරීමේ ගැටළු, මුද්‍රා තැබීමේ අසාර්ථකත්වයන් හෝ බැටරි ක්‍රියාකාරිත්වය අඩුවීමට හේතු විය හැක.

A නව බලශක්ති බැටරි පැකට්ටුවක්සවිකිරීම පරීක්ෂා කිරීමනිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම බැටරි ඇසුරුම් සංරචක සහ එකලස් කරන ලද බැටරි ඇසුරුම්වල මාන නිරවද්‍යතාවය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත. ඊළඟ නිෂ්පාදන අදියරට යාමට පෙර සෑම බැටරි පැකට්ටුවක්ම ඉංජිනේරු පිරිවිතරයන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින්ට විශ්වාසදායක සහ නැවත නැවත කළ හැකි පරීක්ෂණ විසඳුමක් සපයයි.

නව බලශක්ති බැටරි පැක් පරීක්ෂා කිරීමේ සවිකිරීමක් යනු කුමක්ද?

බැටරි පැක් පරීක්ෂා කිරීමේ සවිකිරීමක් යනු EV බැටරි පැක් සංරචකවල මානයන්, සිදුරු ස්ථාන, සවි කිරීමේ අතුරුමුහුණත්, සමතලා බව සහ ජ්‍යාමිතික ඉවසීම් සත්‍යාපනය කිරීමට භාවිතා කරන අභිරුචිකරණය කළ පරීක්ෂණ මෙවලමකි.

පාලකයන් හෝ කැලිපර භාවිතා කරන අතින් මිනුම් මෙන් නොව, කැපවූ පරීක්ෂා කිරීමේ සවිකිරීමක් මඟින් ක්‍රියාකරුවන්ට ඉක්මනින් කොටස ස්ථානගත කිරීමට සහ එය පිළිගත හැකි ඉවසීම් තුළට වැටෙන්නේද යන්න තීරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙය මානව දෝෂ අඩු කරන අතරම පරීක්ෂණ කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.

බැටරි පැක් පරීක්ෂා කිරීමේ සවිකිරීම් බහුලව භාවිතා වන්නේ:

• බැටරි තැටි පරීක්ෂාව
• බැටරි නිවාස පරීක්ෂාව
• ඉහළ කවරය පරීක්ෂා කිරීම
• සිසිලන තහඩු පරීක්ෂාව
• මොඩියුල රාමු පරීක්ෂාව
• අවසාන බැටරි පැක් එකලස් කිරීමේ සත්‍යාපනය

බැටරි පැක් පරීක්ෂාව එතරම් වැදගත් වන්නේ ඇයි?

බැටරි ඇසුරුම්වල පරිපූර්ණ ලෙස එකට ගැළපෙන බොහෝ නිරවද්‍ය සංරචක අඩංගු වේ. දුර්වල මාන නිරවද්‍යතාවය හේතුවෙන්:

• එකලස් කිරීමේ බාධා
• නුසුදුසු මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය
• ජලය හෝ දූවිලි කාන්දු වීම
• වැරදි ලෙස සකසන ලද සිසිලන පද්ධති
• ස්ථාපන දුෂ්කරතා
• නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩු වීම
• වගකීම් පිරිවැය වැඩි වීම

කැපවූ බැටරි ඇසුරුම් පරීක්ෂණ සවිකිරීමක් භාවිතා කිරීම නිෂ්පාදකයින්ට එකලස් කිරීමට පෙර මාන ගැටළු හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වන අතර, මිල අධික නැවත වැඩ සහ නිෂ්පාදන ප්‍රමාදයන් අවම කරයි.

ප්‍රධාන පරීක්ෂණ අයිතම

අභිරුචිකරණය කළ බැටරි පැක් පරීක්ෂා කිරීමේ සවිකිරීමකට පහත සඳහන් දෑ ඇතුළුව බහු තීරණාත්මක විශේෂාංග පරීක්ෂා කළ හැක:

සමස්ත මානයන්

බැටරි පැකට්ටුවේ සමස්ත දිග, පළල සහ උස සත්‍යාපනය කරන්න.

සවි කිරීමේ සිදුරු ස්ථාන

බෝල්ට් සිදුරු, ස්ථානගත කිරීමේ සිදුරු සහ නූල් ඇතුළු කිරීම් නිවැරදිව ස්ථානගත කර ඇති බවට සහතික වන්න.

දත්ත යොමු

සියලුම තීරණාත්මක යොමු පෘෂ්ඨයන් ඉංජිනේරු ඇඳීම් වලට අනුකූල වන බව තහවුරු කරන්න.

පැතලි බව

නිසි ගෑස්කට් ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටවල සමතලා බව මැන බලන්න.

පැතිකඩ නිරවද්‍යතාවය

සංකීර්ණ සමෝච්ඡ රේඛා සහ සාදන ලද මතුපිට පරීක්ෂා කරන්න.

පරතරය සහ ෆ්ලෂ් තත්වයන්

සංසර්ග සංරචක අතර එකලස් කිරීමේ හිඩැස් සහ ෆ්ලෂ්නස් පරීක්ෂා කරන්න.

ක්‍රියාකාරී ලක්ෂණවල පිහිටීම

සිසිලන අතුරුමුහුණත්, විදුලි සම්බන්ධක ස්ථාන, සංවේදක වරහන් සහ සවි කිරීමේ ස්ථාන සත්‍යාපනය කරන්න.

බැටරි පැක් පරීක්ෂා කිරීමේ සවිකිරීමක ප්‍රධාන විශේෂාංග

වෘත්තීය බැටරි පැක් පරීක්ෂා කිරීමේ සවිකිරීමකට සාමාන්‍යයෙන් ඇතුළත් වන්නේ:

ඉහළ ව්‍යුහාත්මක දෘඪතාව

විශාල බැටරි ඇසුරුම් පරීක්ෂා කිරීමේදී විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා දෘඩ සවි කිරීම් පදනමක් අවශ්‍ය වේ.

නිරවද්‍ය ස්ථානගත කිරීමේ පද්ධතිය

නිවැරදි ස්ථානගත කිරීමේ අල්ෙපෙනති සහ යොමු කුට්ටි නැවත නැවත ස්ථානගත කිරීම සහතික කරයි.

මොඩියුලර් නිර්මාණය

හුවමාරු කළ හැකි පරීක්ෂණ මොඩියුල මඟින් එකම සවිකිරීම් වේදිකාව භාවිතයෙන් විවිධ බැටරි ආකෘති පරීක්ෂා කිරීමට ඉඩ සලසයි.

ඉක්මන් කලම්ප කිරීම

වායුමය හෝ අතින් කලම්ප පද්ධති පැටවීමේ කාලය අඩු කරන අතර ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කරයි.

ඩිජිටල් මිනුම් ඒකාබද්ධ කිරීම

ඉහළ මිනුම් නිරවද්‍යතාවයක් සහ ස්වයංක්‍රීය දත්ත රැස් කිරීම සඳහා ඉලෙක්ට්‍රොනික පරීක්ෂණ, ඩයල් දර්ශක, ලේසර් සංවේදක හෝ ඩිජිටල් මිනුම් ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.

කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය

සවිකිරීම් පහසුවෙන් පැටවීම, බෑම සහ ක්‍රියාකරු ආරක්ෂාව සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

බැටරි ඇසුරුම් පරීක්ෂා කිරීමේ සවිකිරීම් භාවිතා කරන කර්මාන්ත

බැටරි පැක් පරීක්ෂණ සවිකිරීම් බහුලව භාවිතා වන්නේ:

• විදුලි වාහන නිෂ්පාදනය
• බැටරි ඇසුරුම් එකලස් කිරීමේ කම්හල්
• බැටරි ආවරණ නිෂ්පාදකයින්
• වාහන ස්ථර 1 සැපයුම්කරුවන්
• ඇලුමිනියම් බැටරි තැටි නිෂ්පාදකයින්
• නව බලශක්ති උපකරණ නිෂ්පාදකයින්

බැටරි පැක් පරීක්ෂා කිරීමේ සවිකිරීමක් භාවිතා කිරීමේ ප්‍රතිලාභ

අභිරුචිකරණය කළ පරීක්ෂණ සවිකිරීමක් ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් වාසි කිහිපයක් ලැබේ:

• මාන පරීක්ෂණ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම
• අතින් මිනුම් දෝෂ අඩු කරන්න
• පරීක්ෂණ චක්‍ර කාලය කෙටි කරන්න
• නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම
• ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම
• අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය
• නැවත වැඩ කිරීම සහ සීරීම් අඩු කරන්න
• සහාය ගුණාත්මක සොයා ගැනීමේ හැකියාව
• පාරිභෝගික තෘප්තිය වැඩි දියුණු කිරීම

අභිරුචි බැටරි පැක් පරීක්ෂා කිරීමේ සවිකිරීම් විසඳුම්

සෑම EV බැටරි වේදිකාවකටම අනන්‍ය ව්‍යුහාත්මක අවශ්‍යතා ඇත. එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, බැටරි ඇසුරුම් පරීක්ෂා කිරීමේ සවිකිරීම් සාමාන්‍යයෙන් CAD ආකෘති, GD&T අවශ්‍යතා සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් මත පදනම්ව අභිරුචි-නිර්මාණය කර ඇත.

සම්පූර්ණ විසඳුමකට ඇතුළත් විය හැකිය:

• අතින් සවිකිරීම් පරීක්ෂා කිරීම
• ඩිජිටල් ඉලෙක්ට්‍රොනික පරීක්ෂණ සවිකිරීම්
• CMM රැඳවුම් සවිකිරීම්
• රොබෝ පරීක්ෂණ සවිකිරීම්
• පේළිගත පරීක්ෂණ ස්ථාන
• ස්වයංක්‍රීය මිනුම් පද්ධති

නිෂ්පාදන පරිමාව, පරීක්ෂණ සංඛ්‍යාතය, අවශ්‍ය නිරවද්‍යතාවය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණ මට්ටම අනුව සවිකිරීමේ සැලසුම ප්‍රශස්ත කළ හැකිය.

TTM GROUP තෝරා ගන්නේ ඇයි?

TTM GROUP මෝටර් රථ සහ නව බලශක්ති කර්මාන්ත සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් පරීක්ෂණ සවිකිරීම් සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විශේෂඥතාවයක් දක්වයි. EV බැටරි ව්‍යාපෘතිවල පුළුල් අත්දැකීම් ඇති අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම නිරවද්‍යතාවය, කල්පැවැත්ම සහ ක්‍රියාකාරීත්වයේ පහසුව ඒකාබද්ධ කරන අභිරුචිකරණය කළ පරීක්ෂණ විසඳුම් සංවර්ධනය කරයි.

අපගේ හැකියාවන්ට ඇතුළත් වන්නේ:

• බැටරි පැක් සවිකිරීම් පරීක්ෂා කිරීම
• බැටරි තැටි පරීක්ෂණ සවිකිරීම්
• වාහන සවිකිරීම් පරීක්ෂා කිරීම
• වෙල්ඩින් සවිකිරීම්
• මුද්දර දැමීමේ අච්චු
• ස්වයංක්‍රීය පරීක්ෂණ පද්ධති

සංකල්පය සහ නිර්මාණයේ සිට යන්ත්‍රෝපකරණ, එකලස් කිරීම, ක්‍රමාංකනය සහ අවසාන වලංගුකරණය දක්වා, TTM GROUP නිෂ්පාදකයින්ට ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන සම්පූර්ණ පිරිවැටුම් විසඳුම් ලබා දෙයි.

ඔබ විශ්වාසදායක සහකරුවෙකු සොයන්නේ නම්,නව බලශක්ති බැටරි පැක් සවිකිරීම් පරීක්ෂා කිරීම, EV බැටරි පරීක්ෂණ සවිකිරීම්, හෝ වෙනත් අභිරුචි පරීක්ෂණ විසඳුම් සඳහා, තාක්ෂණික උපදේශනය සහ තරඟකාරී මිල ගණන් සඳහා අදම TTM GROUP අමතන්න.