මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ ශීඝ්‍ර සංවර්ධනයත් සමඟ, මෝටර් රථ පැනලවල ප්‍රායෝගිකත්වය, විශ්වසනීයත්වය සහ සෞන්දර්යය සඳහා මිනිසුන්ට ඉහළ සහ ඉහළ අවශ්‍යතා ඇත.I-හැඩයේ ඇඳීම ශරීර පුවරු සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේ වඩාත්ම තීරණාත්මක ක්‍රියාවලියයි.එහි සැලසුම සාධාරණද යන්න තීරණය කරනු ඇත එය මෝටර් රථ පැනල්වල පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවයට සහ නව මාදිලිවල සංවර්ධන චක්‍රයට සෘජුවම බලපායි.එබැවින්,TTMමෝටර් රථ පැනල් ඇඳීමේ ක්‍රියාවලිය විශ්ලේෂණය කරයි, එය කෙටි කිරීමට ප්‍රයෝජනවත් වේපුස්සැලසුම් කාලය, පැනල් වල පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ එමඟින් ව්‍යවසායවල තරඟකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම.මෙම පත්රිකාව ප්රධාන වශයෙන් පැති බිත්ති පිටත පුවරුවේ ඇඳීමේ ක්රියාවලිය හඳුන්වා දෙයි.

1.1 පැති පැනල් සඳහා බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය

පැති බිත්තියේ පිටත පුවරුව සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් පියවර 4-5 කි (හිස් කිරීම හැර).නූඩ්ල්ස් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සහ දෝෂහරණය කිරීමේ දුෂ්කරතා අවම කිරීම සඳහා, පැති බිත්ති බොහොමයක් දැනට පියවර පහකින් නිම කර ඇත.පැති බිත්තියේ සංකීර්ණ හැඩය සහ ගැඹුරු ඇඳීම් ගැඹුර නිසා බහුලව භාවිතා වන පත්‍ර ද්‍රව්‍ය DC56D+Z හෝ DCO7E+Z+pre-phosphating වඩා හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති අතර ද්‍රව්‍ය ඝනකම සාමාන්‍යයෙන් 0.65mm, 0.7mm, සහ 0.8 මි.මී.මලකඩ වැළැක්වීම සහ කොටස්වල දෘඪතාව සහ හැඩගැස්වීමේ හැකියාව සැලකිල්ලට ගනිමින්, වඩාත් කැමති ද්රව්ය DCDC56D+Z/0.7t වේ.ඒ අතරම, පැත්තේ දොර විවරයේ මායිම් කැඩීම නරක ද්රව්ය රේඛාවේ R කෝණය සමඟ විශාල සම්බන්ධතාවයක් ඇත.දොර විවරයේ ඇති නරක ද්‍රව්‍යයේ R කෝණය කුඩා වන තරමට සීමාව ඉරිතලා යාම පහසු වේ.

1.2 පැති බිත්ති පිටත පුවරුවේ මුද්දර දිශාව

පැති බිත්තියේ පිටත පුවරුවේ ඇඳීම් සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය සවිස්තරාත්මකව සලකා බැලීමේදී, සාමාන්‍යයෙන් පැති බිත්තියේ පිටත පුවරුවේ මුද්දර දිශාව වාහනයේ ශරීරයේ Y දිශාව සමඟ 8-15 ° ක කෝණයක වේ.

1.3 පැති බිත්ති පිටත පැනල ක්‍රියාවලියේදී අවධානය යොමු කිරීම සඳහා අතිරේක කරුණු

1.3.1 B-ස්ථම්භයේ ඉහළ කොටසෙහි පරිපූරක හැඩය සැකසීම සඳහා අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු

B-ස්ථම්භයේ ඉහළ කෙළවරේ ඉතිරි මස් ඇඳීම සඳහා සැකසුම් ක්රම දෙකක් තිබේ.එකක් නම්, නිෂ්පාදන හැඩයට ආසන්නව, එනම් R වර්ගයට ආසන්නව පන්ච් කෙළවරේ පන්ච් වෙන් කිරීමේ රේඛාව ඇඳීමයි.ඉතිරි මස් වල මෙම හැඩය ඉහළ කෙළවරේ පිහිටීම අඩු කළ හැකිය.ඉරිතැලීම වැළැක්වීම සඳහා ද්රව්යයේ ඝනකම සහ තුනී කිරීමේ අනුපාතය සකස් කළ හැකිය.අනිත් එක තමයි ඩ්‍රෝයින් පන්ච් එකේ කොනේ තියෙන පන්ච් එකේ පාටිං ලයින් එක රේඛීය හැඩයකට, ඒ කියන්නේ සරල රේඛාවකට සකසන එක.ඉතිරි මස් වල මෙම හැඩය ඉහළ කෙළවරේ හැඩගැස්වීම වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, B-ස්ථම්භයේ ඉහළ කොටසෙහි මතුපිට විකෘති වී ඇත.

1.3.2 දොර විවෘත කරන ස්ථානයේ ක්‍රියාවලියේ පරිපූරක හැඩය සැකසීමේදී අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු

දොර විවරයේ වෙන්වීමේ රේඛාව හැකිතාක් රේඛීයව වෙනස් විය යුතු අතර සංක්‍රාන්තිය තියුණු හෝ හැරීම නොවිය යුතුය.

1.4 පැති බිත්ති පිටත පුවරු මත ඇඳීම් සැකසීම

පැති බිත්තියේ සංකීර්ණ හැඩය නිසා, එක් එක් කොටසෙහි ද්රව්ය ප්රවාහය ඵලදායී ලෙස පාලනය කිරීම සඳහා, ද්විත්ව රිබ් සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.ඩ්‍රෝබීඩ් නිෂ්පාදන මතුපිටට රිංගීම සහ නිෂ්පාදනයේ පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා, ඩ්‍රෝබීඩ් සහ එළිපත්ත අසල නිෂ්පාදනය අතර දුර පුළුල් කළ යුතු අතර, පසුව CAE සමාකරණ විශ්ලේෂණය මඟින් ඇඳීමේ පිහිටීම සකස් කළ යුතුය. Autoform මෘදුකාංගය භාවිතයෙන්.දොර විවරයේ ඇඳීම හැකි තරම් සුමට විය යුතු අතර R කෝණය හැකි තරම් විශාල විය යුතුය.