ස්ථාවර, උසස් තත්ත්වයේ මුද්දර සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ලෝහ මුද්රා තැබීමේ ඩයි එකක් නිවැරදිව එකලස් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. ඔබ මෙවලම් සාදන්නෙකු හෝ සාප්පු බිම් කාර්මිකයෙකු වුවද, ක්රමානුකූල එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියක් අනුගමනය කිරීමෙන් ගෙවී යාම අඩු කරයි, මිල අධික බිඳ වැටීම් වළක්වයි, සහ ඩයි ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
1. ඔබේ මෙවලම් එකතු කර සියලුම සංරචක පිරිසිදු කරන්න.
ආරම්භ කිරීමට පෙර, අත්යවශ්ය මෙවලම් එකතු කරන්න: පිත්තල මිටි, සමාන්තර, ව්යවර්ථ යතුර, ෆීලර් මාපක සහ පිරිසැලසුම් ඩයි. සෑම ඩයි සංරචකයක්ම - පන්ච්, ඩයිස්, ස්ට්රිපර්ස් සහ මාර්ගෝපදේශක කණු - ඩිග්රේසර් සහ ලින්ට්-නිදහස් රෙදි භාවිතයෙන් පිරිසිදු කරන්න. දූෂණය අකාලයේ අසාර්ථක වීමට ප්රධාන හේතුවක් වේ; කුඩා ලෝහ චිප්ස් පවා නිරවද්ය මතුපිටට හානි කළ හැකිය.
2. ගෙවී යාම හෝ හානි සඳහා පරීක්ෂා කරන්න
හොඳ ආලෝකකරණයක් යටතේ සෑම කොටසක්ම පරීක්ෂා කරන්න. පන්ච් සහ ඩයි ඇතුළු කිරීම් මත ඉරිතැලීම්, බර්ර් හෝ දාර වටකුරු තිබේදැයි බලන්න. එකලස් කිරීමට පෙර ඕනෑම හානියට පත් සංරචකයක් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. සුමට චලනය සඳහා මාර්ගෝපදේශක අල්ෙපෙනති සහ බුෂිං පරීක්ෂා කරන්න - ඒවා බන්ධනයකින් තොරව ලිස්සා යා යුතුය.
3. ඩයි සපත්තු සහ මාර්ගෝපදේශ පද්ධතිය එකලස් කරන්න.
පහළ ඩයි සපත්තුව පිරිසිදු, පැතලි බංකුවක් මත තබන්න. මාර්ගෝපදේශක කණු (කණු) සහ බුෂිං සවි කරන්න, ඒවා ලම්බකව ඇති බව සහතික කරන්න. ඩයි-නිශ්චිත තෙල් සමඟ සැහැල්ලුවෙන් ලිස්සන්න. ඉහළ සපත්තුව මාර්ගෝපදේශ මතට ලිස්සන්න; එය ශුන්ය පාර්ශ්වීය ක්රීඩාවකින් නිදහසේ ගමන් කළ යුතුය. මෙහි නිසි පෙළගැස්ම වංක මුද්රා තැබීම සහ අසමාන ඇඳීම වළක්වයි.
4. ඩයි කොටස (පහළ භාගය) සවි කරන්න.
උරහිස් බෝල්ට් හෝ කැප් ඉස්කුරුප්පු භාවිතයෙන් ඩයි බ්ලොක් එක පහළ සපත්තුවට සවි කරන්න. විකෘති වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා හරස් රටාවකින් ක්රමයෙන් තද කරන්න. ස්ට්රිපර් තහඩු සහ ස්ප්රින්ග් පහළින් සවි කර ඇත්නම් ඒවා ඇතුළු කරන්න. සත්යාපනය කිරීමට ෆීලර් මාපක භාවිතා කරන්න මැරෙන්නසපත්තුවේ මතුපිට අඟලකට 0.0005” ඇතුළත සපත්තුවට සමාන්තර වේ.
5. පන්ච් කොටස (ඉහළ භාගය) ස්ථාපනය කරන්න.
පන්ච් රඳවනය ඉහළ සපත්තුවට අමුණන්න. පන්ච්, පයිලට් සහ ඕනෑම ස්ප්රින්ග්-ලෝඩඩ් ස්ට්රිපර් සවි කරන්න. තීරණාත්මක පියවර: පන්ච්-ටු-ඩයි නිෂ්කාශනය පරීක්ෂා කරන්න. පන්ච් එකක් සහ ඩයි එකක් අතර ෂිම් ස්ටොක් තීරුවක් (ඔබේ ද්රව්යයට සමාන ඝණකම) ලිස්සා යන්න. ඔබට සුළු ඇදීම දැනිය යුතුය - බන්ධනයක් හෝ අධික ලිහිල් බවක් නොමැත. පන්ච් රඳවනය මාරු කිරීමෙන් හෝ අවශ්ය පරිදි නැවත ඇඹරීමෙන් සකස් කරන්න.
6. වසා දැමීමේ උස සහ වසන්ත පීඩනය සකසන්න.
ඩයි එක වසා ඇති විට (ලෝහ-ලෝහ සම්බන්ධතා වළක්වා ගැනීම සඳහා මෘදු ස්පේසරයක් භාවිතා කරමින්), සමස්ත උස මැන බලන්න. නිශ්චිත වසා දැමීමේ උස ලබා ගැනීම සඳහා මුද්රණ රැම් එක සකසන්න හෝ ඩයි සපත්තුව යට ෂිම් එකතු කරන්න/ඉවත් කරන්න. සියලුම ස්ප්රින්ග් (ගෑස්, දඟර, යුරේතේන්) සම්පූර්ණ පහරේදී ඒවායේ නිදහස් දිගින් 15-25% ක් පමණක් සම්පීඩනය වන බව තහවුරු කරන්න - ඕනෑවට වඩා සම්පීඩනය කැඩීමට හේතු වේ.
7. වියළි ධාවනයක් සහ පරීක්ෂණ පහරක් සිදු කරන්න.
ද්රව්ය නොමැතිව ඩයි එක අතින් චක්රීය කරන්න (නැතහොත් මුද්රණ යන්ත්රයේ අඟල් මාදිලිය භාවිතා කරන්න). ක්ලික් කිරීම් හෝ සීරීම් සඳහා සවන් දෙන්න. ඉන්පසු ඔබේ සැබෑ ලෝහයේ තීරු කිහිපයක් ධාවනය කරන්න. බර්ස්, කර්ලින් හෝ අසම්පූර්ණ කැපුම් සඳහා පළමු මුද්රා තැබූ කොටස් පරීක්ෂා කරන්න. පරීක්ෂණ ධාවනයෙන් පසු බෝල්ට් ව්යවර්ථ නැවත පරීක්ෂා කරන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: 2026 අප්රේල්-17
