වාත්තු යකඩ සහ වාත්තු වානේ ව්යුහයන්ගේ වාසි වන්නේ හොඳ නිෂ්පාදන හැකියාව, අභ්යන්තර හා බාහිර සමෝච්ඡවල සංකීර්ණ හැඩයන් ලබා ගැනීමට පහසු වීම සහ හොඳ ශක්තිය, දෘඩතාව, කම්පන ප්රතිරෝධය, ස්ථාවරත්වය සහ විශ්වසනීයත්වයයි. අවාසිය නම් චක්රය දිගු වීම, බලශක්ති පරිභෝජනය ඉහළ වීම සහ තනි කැබලි නිෂ්පාදන පිරිවැය ඉහළ වීමයි.
වාත්තු ඇලුමිනියම් යනු සම්මත සංයුති අනුපාතයට අනුව සකස් කරන ලද පිරිසිදු ඇලුමිනියම් හෝ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ඉන්ගෝට් වර්ගයකි, පසුව එය ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රවයක් හෝ උණු කළ තත්වයක් බවට පත් කිරීම සඳහා කෘතිමව රත් කර, පසුව වෘත්තීය අච්චුවක් හෝ අනුරූප ක්රියාවලියක් හරහා, ඇලුමිනියම් ද්රවය හෝ උණු කළ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය කුහරයට වත් කර සිසිල් කර අවශ්ය හැඩයේ ඇලුමිනියම් කොටසක් සාදන ක්රියාවලියකි. ආර්ථිකය සහ ක්රියාකාරීත්වය වැනි සාධක සැලකිල්ලට ගනිමින්, වත්මන් වාත්තු ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් වාත්තු ඇලුමිනියම් ද්රව්ය ZL104 භාවිතා කරයි, එය බර අඩු කිරීමට හිතකර වේ. වාත්තු කිරීමට ඊයම් විශාල ප්රමාණයක් එකතු කිරීම පහළ තහඩුවේ දෘඪතාව බෙහෙවින් අඩු කරන අතර මතුපිට ගුණාත්මක භාවයට ද හානි සිදුවනු ඇත, එබැවින් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය එය ජාතික ප්රමිතියෙන් නිශ්චිතව දක්වා ඇති මූලද්රව්යවලට අනුකූලව ක්රමාංකනය කර පරීක්ෂා කළ යුතුය, එබැවින් මිලදී ගැනීමේදී අවධානය යොමු කරන්න.
වාත්තු ඇලුමිනියම් පහළ තහඩු ව්යුහය සැලසුම් කිරීමේදී, ශක්තිමත් කිරීමේ ඉළ ඇටවල සැකැස්ම සහ අදාළ මානයන් සාධාරණ ලෙස වෙන් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. 10mm/20mm ට වඩා වැඩි ඉළ ඇට වඩාත් සුදුසු වේ. ඕනෑවට වඩා ඝන ඉළ ඇට ලිහිල් ව්යුහයක් සහ අඩු ශක්තියක් ඇති කළ හැකිය; ඉළ ඇට ඉතා තුනී වූ විට, ඒවා පහසුවෙන් සම්පූර්ණ විකෘතියක් නිපදවිය හැකිය. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වාත්තු කිරීමේදී, විශේෂයෙන් වැඩ කරන පෘෂ්ඨයේ ප්රතිකාර කිරීමේදී ක්රියාවලි පාලනය ඉතා වැදගත් වේ. වැඩ කරන පෘෂ්ඨය වැලි අච්චුවේ පතුලේ තැබිය යුතු අතර, ඝන අභ්යන්තර ව්යුහයක් ලබා ගැනීම සඳහා සීතල යකඩ වැලි වළේ තැබිය යුතුය (දේශීය සිසිලනය ව්යුහය ගොඩනැගීම වේගවත් කරයි). වත් කිරීමේ රයිසරයේ සැලසුම ලෝහ ප්රවාහ දිශාව, කෝණය, ගේට්ටු ප්රමාණය සහ අනෙකුත් සාධක සලකා බැලිය යුතුය. ලෝහ ප්රවාහ දිශාව සලකා බැලීමේදී වත් කිරීමේ රයිසර් පෝෂණ අවශ්යතා කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කළ යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-15-2023
.png)
.png)