වාත්තු යකඩ සහ වාත්තු වානේ ව්යුහයන්ගේ වාසි හොඳ නිෂ්පාදන හැකියාව, අභ්යන්තර සහ පිටත සමෝච්ඡවල සංකීර්ණ හැඩයන් ලබා ගැනීමට පහසු වන අතර හොඳ ශක්තියක්, දෘඪතාව, කම්පන ප්රතිරෝධය, ස්ථාවරත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය ඇත.අවාසිය නම් චක්‍රය දිගු වීම, බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි වීම සහ තනි-කෑල්ලක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ පිරිවැය ඉහළ ය.

වාත්තු ඇලුමිනියම් යනු සම්මත සංයුති අනුපාතයට අනුව සකස් කරන ලද පිරිසිදු ඇලුමිනියම් හෝ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වර්ගයකි, පසුව එය ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රවයක් හෝ උණු කළ තත්වයකට පත් කිරීම සඳහා කෘතිමව රත් කර පසුව වෘත්තීය අච්චුවක් හෝ ඊට අනුරූප ක්‍රියාවලියක් හරහා ඇලුමිනියම් දියර හෝ උණු කළ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය කුහරයට වත් කර අවශ්‍ය හැඩයේ ඇලුමිනියම් කොටසක් සෑදීමට සිසිල් කරන ක්‍රියාවලියකි.ආර්ථිකය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය වැනි සාධක සැලකිල්ලට ගනිමින්, වත්මන් වාත්තු ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් බර අඩු කර ගැනීමට හිතකර වන වාත්තු ඇලුමිනියම් ද්‍රව්‍ය ZL104 භාවිතා කරයි.වාත්තු කිරීමට ඊයම් විශාල ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් පහළ තහඩුවේ දෘඩතාව බෙහෙවින් අඩු වන අතර මතුපිට ගුණාත්මක භාවයට ද හානි සිදුවනු ඇත, එබැවින් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ එය ජාතික ප්‍රමිතියෙන් දක්වා ඇති මූලද්‍රව්‍යවලට අනුකූලව ක්‍රමාංකනය කර පරීක්ෂා කළ යුතුය, එබැවින් අවධානය යොමු කරන්න. මිලදී ගැනීමේදී.

වාත්තු ඇලුමිනියම් පතුලේ තහඩු ව්යුහය සැලසුම් කිරීමේදී, ශක්තිමත් කිරීමේ ඉළ ඇට සැකැස්ම සහ අදාළ මානයන් සාධාරණ ලෙස වෙන් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.10mm ට වැඩි / 20mm ට අඩු ඉළ ඇට වඩාත් සුදුසු ය.ඉතා ඝන ඉළ ඇට ලිහිල් ව්යුහය හා අඩු ශක්තිය ඇති විය හැක;ඉළ ඇට ඉතා සිහින් වූ විට, ඒවා පහසුවෙන් සම්පූර්ණ විකෘතියක් ඇති කළ හැකිය.ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු කිරීමේදී ක්‍රියාවලි පාලනය ඉතා වැදගත් වේ, විශේෂයෙන් වැඩ කරන මතුපිටට ප්‍රතිකාර කිරීම.වැඩ කරන පෘෂ්ඨය වැලි අච්චුවේ පතුලේ තැබිය යුතු අතර, ඝන අභ්යන්තර ව්යුහයක් ලබා ගැනීම සඳහා සීතල යකඩ වැලි වළේ තැබිය යුතුය (දේශීය සිසිලනය ව්යුහය ගොඩනැගීම වේගවත් කරනු ඇත).වැගිරෙන රයිසර් සැලසුම ලෝහ ප්රවාහ දිශාව, කෝණය, ගේට්ටු ප්රමාණය සහ අනෙකුත් සාධක සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.වත් කරන රයිසර් ද ලෝහ ප්රවාහ දිශාව සැලකිල්ලට ගනිමින් පෝෂණ අවශ්යතා කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.