වහලය පරීක්ෂා කිරීමේ සවිකිරීම - R1900

මෙය වහලය සඳහා භාවිතා කරන පිරික්සුම් සවිකිරීමකි.
මෙය අපගේ චීන පාරිභෝගිකයා සඳහා අප විසින් සාදන ලද පිරික්සුම් සවිකිරීමකි.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

වීඩියෝ

කාර්යය

වහලයේ තත්ත්ව පරීක්ෂණ පාලනය සඳහා සහ මෝටර් රථ නිෂ්පාදන රේඛා ධාරිතා අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සහාය.

යෙදුම් ක්ෂේත්ර

මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ තත්ත්ව පාලනය.
මෝටර් රථ නිෂ්පාදන රේඛා නිෂ්පාදන ධාරිතාව වැඩි දියුණු කරයි.

පිරිවිතර

සවිකෘත වර්ගය:

වහලය පරීක්ෂා කිරීමේ සවිකිරීම

Size:

2530*1980*1570මි.මී

බර:

කිලෝ ග්රෑම් 1600 කි

ද්රව්ය:

ප්රධාන ඉදිකිරීම්: ලෝහ

ආධාරක: ලෝහ

මතුපිට ප්රතිකාර:

මූලික තහඩුව: විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රෝමියම් සහ කළු ඇනෝඩීකරණය

සවිස්තරාත්මක හැඳින්වීම

වර්තමානයේ, බහුලව භාවිතා වන මෝටර් රථ වහල ව්‍යාපෘති සංවර්ධනය කිරීමේදී, පාරිභෝගිකයින්ගේ තේරීම් පොහොසත් කිරීම සඳහා, වාහන සමාගම් සාමාන්‍යයෙන් සෑම කෙනෙකුටම තෝරා ගැනීමට විවිධ මාදිලි වින්‍යාසයන් හඳුන්වා දෙයි, එමඟින් සමහර වාහන අමතර කොටස් එකම මාදිලියේ විවිධ වින්‍යාසයන් ඇති කරයි.සාමාන්‍යයෙන් පරිදර්ශක සන්රූෆ් සිවිලිම, කුඩා සන්රූෆ් සිවිලිම, සන්රූෆ් නොවන සිවිලිම යනාදිය ඇතුළත් වන අතර, විශේෂයෙන් මෝටර් රථ වහලයේ සමාන වෙනස්කම් කිහිපයක් තිබේ, එමඟින් එකම විවිධ වින්‍යාසයන් සහිත වහල නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීමේදී බහු පරීක්ෂණ මෙවලම් සෑදීම අවශ්‍ය වේ. ආකෘතිය.වහලය සුදුසුකම් ලත් දැයි පරීක්ෂා කිරීම මූලික වශයෙන් පිරිවැය අනුව බහු නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීමට සමාන වේ.තනි තනිව නිර්මාණය කර ඇති බහුවිධ නිෂ්පාදනවල සැකසුම් පිරිවැය ඉහළ වන අතර කර්මාන්තශාලා ගබඩා ඉඩ ප්‍රමාණයක් ගනී.

පරීක්‍ෂණ මෙවලම් සමාකරණ කොටස දාර හඳුනාගැනීමේ සමාකරණ කොටසකට සහ මැද හඳුනාගැනීමේ සමාකරණ කොටසකට බෙදීමෙන්, වහලයේ මායිම හඳුනා ගැනීමට දාර හඳුනාගැනීමේ සමාකරණ කොටස භාවිතා කරන අතර මැදින් නෙරා ඒම හඳුනා ගැනීමට මැද හඳුනාගැනීමේ සමාකරණ කොටස භාවිතා කරයි. වහලයේ , මෝටර් රථයේ විවිධ කොටස් හඳුනා ගැනීම අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා;හඳුනාගැනීමේ සමාකරණ කොටස වෙන් කළ හැකි සහ ස්ථාපනය කර ඇත.භාවිතා කරන විට, අදාළ මධ්‍යම හඳුනාගැනීමේ සමාකරණ වාරණය වහල ව්‍යුහයේ දේශීය වෙනස අනුව පමණක් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැක, එවිට සම්පූර්ණ පරීක්‍ෂණ සවිකෘත ව්‍යුහයට පමණක් මධ්‍යම හඳුනාගැනීමේ සමාකරණ කොටස ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය වේ.විවිධ මාදිලියේ සිවිලිම හඳුනා ගැනීම, සැලසුම් සහ සැකසුම් පිරිවැය අඩු කිරීම සහ ඒ සමඟම, උපකරණ ගබඩා කර ඇති විට, වාඩිලාගෙන සිටින අවකාශය විශාල ලෙස අඩු කර කර්මාන්තශාලා අවකාශයේ උපයෝගිතා අනුපාතය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

මෙහෙයුම් අනුපිළිවෙල

1. තියුණු දාර, ඉරිතැලීම් සහ බුරුල් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව.
2. නිෂ්පාදනයේ සිදුරේ ප්‍රමාණය හඳුනා ගැනීමට GO/NOGO භාවිතා කිරීම.
3. ක්ලැම්ප් සහ ෆ්ලිප් යාන්ත්‍රණය විවෘත කරන්න, නිෂ්පාදනය ප්‍රධාන ශරීරය මත තබන්න.
4. නිෂ්පාදනය ශුන්‍ය ස්ටිකර් සමඟ හොඳින් සම්බන්ධ වන පරිදි සකස් කරන්න.
5. ක්ලැම්ප් සහ ෆ්ලිප් යාන්ත්රණය අනුපිළිවෙලින් වසා දමන්න.
පැතිකඩ 1.0mm පරීක්ෂා කිරීමට ෆීලර් 1(GOSØ2.5/NOGO Ø3.5) භාවිතා කිරීම.
7. ෆීලර් 2(GO Ø7.5/NOGO Ø8.5) භාවිතා කරමින් පැතිකඩ 1.0mm පරීක්ෂා කරන්න.
8. ෆීලර් 3(GO Ø7.0/NOGO Ø9.0) භාවිතා කරමින් පැතිකඩ 2.0mm පරීක්ෂා කරන්න.
පැතිකඩ 3.0mm පරීක්ෂා කිරීමට ෆීලර් 4(GOSØ1.5/NOGOSØ4.5) භාවිතා කිරීම.
10. නිෂ්පාදනයේ දාරය හඳුනා ගැනීමට ± 0.5 භාවිතා කරන්න.
11.පරීක්ෂණ පත්‍රිකාවේ ප්‍රතිඵල වාර්තා කිරීම.
12. කොටස ඉවත් කිරීම සහ ඉවත් කිරීම.


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • TTM 2011 දී ආරම්භ කරන ලද්දේ පිරික්සුම් සවිකිරීම්, වෙල්ඩින් ජිග් සහ මුද්දර මෙවලම් නිෂ්පාදකයෙකු ලෙසය., මෝටර් රථ කර්මාන්තය සඳහා ස්වයංක්‍රීය උපකරණ.

    අපිව අනුගමනය කරන්න

    • ෆේස්බුක්
    • linkedin
    • ට්විටර්
    • youtube

    සම්බන්ධතා තොරතුරු

    උණුසුම් විකිණීම

    ඔබේ අවශ්‍යතා අනුව, ඔබ වෙනුවෙන් අභිරුචිකරණය කරන්න, සහ ඔබට වඩාත් වටිනා නිෂ්පාදන ලබා දෙන්න.

    පරීක්ෂණයක්