ගුණාත්මකභාවය විශේෂයෙන් තීරණාත්මක මට්ටමක් වන අතර තත්ත්ව පාලනය සඳහා පරීක්ෂණ මෙවලම් අත්‍යවශ්‍ය මෙවලම් වේ.එතැන් සිට, මෝටර් රථ කර්මාන්තය තුළ, මෝටර් රථ පරීක්ෂා කිරීමේ මෙවලම් ජීවිත කාලය සඳහා එහි තේජස විවර කර ඇත. මෝටර් රථ පරීක්ෂා කිරීමේ මෙවලම් මෝටර් රථ අමතර කොටස් සහ එකලස් කිරීම සහ නිෂ්පාදන මාර්ග සඳහා අත්‍යවශ්‍ය පරීක්ෂණ උපකරණ සහ මෙවලම් වේ.

මිනුම් දත්ත විවිධ මිනුම් ක්‍රම මගින් අනාවරණය කර සපයනු ලබන අතර, මෝටර් රථ කොටස්වල ක්‍රියාකාරී ප්‍රමාණය, ලැප් සන්ධිය සහ මෝටර් රථ සංරචකවල ගැළපෙන නිරවද්‍යතාවය තීරණය කිරීමට භාවිතා කරන අතර එය මෝටර් රථයේ තෙවන පාර්ශවීය සහතික කිරීමේ මෙවලම්වලට සමාන වේ. කොටස් ව්යවසායන් සහ වාහන නිෂ්පාදකයින්.

වාහන පරීක්‍ෂණ මෙවලම හරහා නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවය පාලනය කිරීම මඟින් නිෂ්පාදන සංරචක නිදොස් කිරීමේ අදියරේදී පැවතිය හැකි ගැළපීම සහ අතිච්ඡාදනය වීමේ ගැටලු ඉවත් කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදනයේ ව්‍යුහාත්මක කාර්ය සාධනය සහ පෙනුම කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.වර්තමානයේ, නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීමේදී සංකීර්ණ හැඩයන් සහ ඉහළ වැදගත්කමක් ඇති කොටස් පාහේ වේneed to develop a checker. නවීන කර්මාන්තයේ ශීඝ්‍ර දියුණුව මෝටර් රථ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීමට ප්‍රවර්ධනය කර ඇත.අද, වාහනයක එකලස් කිරීමේ රේඛාවේ, මෝටර් රථයක කොටස් රාශියක් ඇත.

සංරචක එකක හෝ දෙකක ගැටළු තිබේ නම්, සම්පූර්ණ වාහනය එකලස් කිරීමට අසමත් වීමට බොහෝ දුරට ඉඩ ඇත.මුළු වාහන ස්ථාපන ක්‍රියාවලියේදී මෝටර් රථයේ සෑම කොටසක්ම එකින් එක පරීක්‍ෂණ මෙවලම සමඟ සංසන්දනය කෙරේ.පරීක්ෂණය සමත් වූ පසු, එය ඊළඟ නිෂ්පාදන සබැඳියට ඇතුළු වන අතර, සුමට නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම, මෝටර් රථ කොටස්වල නිශ්චිත ගැලපීම විසඳා, සහ මෝටර් රථ පරීක්ෂා කිරීමේ මෙවලම මෝටර් රථ ශුන්‍යය බවට පත්වේ.අමතර කොටස් සහ එකලස් කිරීමේ මාර්ග සඳහා අත්‍යවශ්‍ය පරීක්ෂණ උපකරණ සහ මෙවලම්.එබැවින්, ආයෝජනය ආරම්භයේ දී සෑම සංරචකයක්ම සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල වන බව සහතික කිරීම අවශ්ය වන අතර, වාහන පරීක්ෂා කිරීමේ මෙවලමක් අවශ්ය වේ.

මෝටර් රථ පරීක්ෂණ මෙවලම් මගින් ප්‍රමිතිගත කොටස් විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කිරීමට සහ මෝටර් රථ නිෂ්පාදන පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීමට සහ පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට සැබවින්ම කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීමට උපකාරී වේ.